OPP保护膜残的解决方法？-东莞市迪凯塑料薄膜有限公司

在日常使用过程我们可以发现有些oPP保护膜在使用中的被保护表面上有残留的压敏胶，并且不轻易清除。OPP保护膜残胶出现通常有三种情况。

1、内聚破坏：被保护表面和基材上均有压敏胶，且保护膜涂胶面失去光泽；

2、粘基破坏：被保护表面有较多胶皮残留，保护膜涂胶面可见基材；

3、迁移残留：被保护表面上有少量压敏胶残留，保护膜涂胶面光泽保持良好。

其中比较常见的一个原因是OPP保护膜的剥离强度经过一段时间后发生了变化，被保护材料贴上保护膜之后，要经过一段时间才能揭下来，短的仅仅几分钟，而长的在1年以上，大部分在3～12个月，在这段时间内，保护膜的剥离强度往往会随着时间的延续而增大，通常是先快后慢，趋于稳定。当剥离强度上升至超过内聚强度或粘基力时，就会发生内聚破坏或粘基破坏，造成残胶。

另一个原因是OPP保护膜的老化，保护膜是由塑料基材和压敏胶构成，两者都属于高分子聚合物，其老化机理主要有热老化和紫外光老化2种。保护膜老化后，构成基材和压敏胶的大分子链发生断裂，平均分子质量降低，内聚强度随之降低，进而发生内聚破坏。

在板材折弯加工中的拉伸效应，在拉伸过程中容易造成粘基破坏，这种情况也容易出现残胶。OPP保护膜还会受温度的影响，在低温环境下或者快速揭开保护膜时，容易引起内聚破坏，出现残胶。

随着时间的推移，压敏胶和被保护表面由于相容现象，两者之间逐渐融合，引起剥离强度升高，造成内聚破坏或粘基破坏；或者压敏胶层中的部分小分子物质和被保护表面相容，从而从压敏胶中迁移至被保护表面，造成迁移残留。例如丙烯酸酯油漆面保护膜，这是丙烯酸酯压敏胶保护膜很容易发生残胶的场合。另外，地板油漆未干透时，贴上保护膜，残胶现象也容易发生。

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